維修滾珠絲杠前需滿足關(guān)鍵要求，以確保維修質(zhì)量并避免二次損壞。
維修前須切斷電源并鎖定設(shè)備,防止誤啟動(dòng)造成機(jī)械傷害。拆卸時(shí)使用工具保護(hù)絲杠表面，避免磕碰損傷滾道或螺紋。操作環(huán)境需無塵、干燥，防止灰塵或金屬屑進(jìn)入絲杠內(nèi)部。建議使用潔凈工作臺(tái)或臨時(shí)防塵置。維修區(qū)域禁止存放腐蝕性液體，避免絲杠受化學(xué)污染。核對(duì)絲杠型號(hào)、規(guī)格與圖紙一致性，確認(rèn)所有零件齊全且無缺失。檢查絲杠軸、螺母滾道是否有劃痕、變形或裂紋，輕微磨損可通過拋光維護(hù)，嚴(yán)重?fù)p傷需更換。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺母，感受是否有卡頓或異響，判斷滾珠是否磨損或軌道損傷。使用百分表測(cè)量軸向間隙，若過0.01mm需調(diào)整預(yù)緊力或更換滾珠。需備齊扭矩扳手、高塊、磁性拾取器等。精密測(cè)量工具用于檢測(cè)絲杠直線度和軸向跳動(dòng)。使用高純度清洗劑除舊油脂和雜質(zhì)。更換與原廠同型號(hào)潤滑脂，禁止混合不同品牌潤滑劑。絲杠軸線需與導(dǎo)軌平行，通過墊片微調(diào)垂直方向，水平方向直接校準(zhǔn)。支撐座安裝面需研磨至平面度0.01mm以內(nèi)，避免受力不均導(dǎo)致變形。固定端建議采用雙列角接觸球軸承，支撐端使用深溝球軸承，確保軸向和徑向定位精度。軸承預(yù)緊力需按手冊(cè)調(diào)整,過緊會(huì)增加摩擦，過松則導(dǎo)致竄動(dòng)。維修后先手動(dòng)旋轉(zhuǎn)絲杠數(shù)圈，確認(rèn)無阻滯。再低速通電運(yùn)行，監(jiān)測(cè)電流波動(dòng)。逐步增加負(fù)載至額定值，檢查是否有異響或溫升過高。使用激光干涉儀復(fù)測(cè)定位精度，確保滿足設(shè)備要求。
維修滾珠絲杠的核心要求涵蓋規(guī)范、部件狀態(tài)評(píng)估、工具匹配、精度校準(zhǔn)及驗(yàn)證流程。忽視任環(huán)節(jié)均可 能導(dǎo)致維修失敗或加速損壞。例如，未清潔的絲杠殘留鐵屑會(huì)劃傷滾道，而軸承預(yù)緊力不當(dāng)可使精度損失50％以上。